Hvernig á að velja hitauppstreymisofn fyrir 5000T pressu?

  1. Byggt á mótunarbreytum og ferliskröfum sem notandinn gefur upp (efri og neðri mót og miðjumótið verða að vera hituð upp í 170°C samtímis) og í tengslum við lykilatriðin fyrirhitastýring moldarÍ leitarniðurstöðunum er mælt með eftirfarandi aflgjafa og olíudælu fyrir tvo hitastýringar í mótinu:

Rennihársgerð hitaupphitunarolía

I. Hitastýring mótsVal á afli

1. Útreikningur á hitunarafli

Hitaorku verður að reikna út frá þyngd mótsins, hitamismun, eðlisvarmagetu og hitunartíma. Formúlan er:

kW = W × Δt × C / (860 × T)

W: Þyngd móts (kg) (1,5 tonn fyrir efri og neðri mót = 1500 kg, 3 tonn fyrir miðjumótið = 3000 kg)

Δt: Hitamismunur (170°C - 20°C umhverfishitastig = 150°C)

C: Eðlileg varmarýmd (0,11 fyrir stálmót)

T: Upphitunartími (miðað við 1 klukkustund)

Útreikningsdæmi:

Kraftur eins mannshitastýring moldarfyrir efri og neðri mót:

KW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (með hliðsjón af varmatapi er mælt með 20% afritun, þannig að 70 kW eru valin).

Aflstýring fyrir miðhluta hitastýringar:

kW = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (sama og 70 kW).

Tilmæli framleiðanda:

Stórmót (t.d. 3 tonna miðmót) þurfa meiri afl til að tryggja forhitunartíma. Vísað er til uppsetningar mótanna í steypuvélum yfir 800 tonn (24 kW/mót). Hins vegar þarf notandinn almenna upphitun, þannig að ítarleg útreikningur er nauðsynlegur.

2. Nákvæmni og stöðugleiki hitastýringar

Steypuferlið krefst nákvæmni hitastýringar innan ±1°C. PID eða PLC stýrikerfi með nákvæmum hitaskynjara er krafist.

Tvöföld eða fjölrásar hönnun hentar betur fyrir mót með mörgum olíurásum til að tryggja jafna hitastig.

Rafmagns hitaupphitun fyrir iðnað

II. Val á olíudælu

1. Kröfur um flæði og þrýsting

Útreikningur á rennsli: Heildarrúmmál og dreifingarhraði olíurásar verður að vera uppfyllt. Rúmmál eins olíurásar (þvermál 19 mm = 1,9 cm, lengd 11 m = 1100 cm):

V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125 cm³ = 3,125 L/rás.

Heildarrennslishraði fyrir efri/neðri mót: 8 olíurásir, 4 inntak og 4 úttak, heildarrúmmál 25 l. Ráðlagður rennslishraði ≥ 100 l/mín er ráðlagður (til að tryggja hraða varmaskipti).

Rennslishraði fyrir miðmótið: Svipaðar útreikningar eru nauðsynlegar, þar sem þarf ≥ 80L/mín.

Þrýstingskröfur:

Langar og marggreinaðar olíurásir krefjast háþrýstidælu (≥ 4 bör) til að vinna bug á viðnámi. Mælt er með seguldrifinni dælu (sem þolir háan hita og styður bakflæði).

2. Tegund og einkenni olíudælu

Fastflæðisdælur: Einföld uppbygging, hentug fyrir stöðugar flæðiskröfur; breytilegt flæðisdælur: Orkusparandi en kostnaðarsamar, hentugar fyrir sveiflukenndar flæðisaðstæður.

Efni: Háhitaþolin varmaolía (allt að 350°C) krefst dæluhúss úr ryðfríu stáli og hitaþolinna þéttinga (eins og flúorgúmmí).

III. Ítarlegar ráðleggingar um val

Hitastýring mótsStillingar:

Efri/neðriHitastýring móts70 kW hitunarafl, 100 lítrar/mín. rennsli, 4 bör þrýstingur, tvírásahönnun.

MiðjaHitastýring mótsHitaafl: 70 kW, rennslishraði 80 l/mín, 4 bör þrýstingur, hönnun með einni hringrás (margar hringrásir eru nauðsynlegar fyrir hitastigsbreytingar).

Viðbótareiginleikar:

Loftblástur og olíuendurheimt (endurheimtir varmaolíu við mótskipti).

PLC-stýring, styður forritun hitastigskúrfa og bilanaskráningu.

Öryggi og orkunýting:

Ofhitavörn, viðvörun um lágt lausafjármagn og aðrir öryggiseiginleikar.

Orkusparandi hönnun dælu með breytilegri tíðni dregur úr orkunotkun til langs tíma.

IV. Varúðarráðstafanir

Varmaflutningsvökvi: Tilbúin olía sem þolir háan hita (eins og blanda af bífenýl-dífenýl eter). Skiptið reglulega um (ráðlagt árlega).

Tenging við rör: Notið 19 mm spíralrör úr málmi til að lágmarka varmatap.

Ef þú vilt vita meira um vöruna okkar, vinsamlegasthafðu samband við okkur!


Birtingartími: 11. ágúst 2025