Hvernig á að velja rafmagnshitunarrör með flansi?

1. Veldu efnið út frá hitunarmiðlinum:

Venjulegt vatn: Ef venjulegt kranavatn er hitað, aflanshitunarrörHægt er að nota úr ryðfríu stáli 304 efni.

Hart vatnsgæði: Þegar vatnsgæðin eru hörð og kalkútfellingarnar eru miklar er mælt með því að nota ryðfrítt stál 304 með vatnsheldu kalkhúðunarefni fyrir hitunarrörið. Þetta getur dregið úr áhrifum kalks á hitunarrörið og lengt endingartíma þess.

Veik sýra og veik basa vökvi: Þegar hitað er tærandi vökva eins og veik sýra og veik basa, tæringarþolinnHitunarstangir úr 316L efniætti að nota.

Sterk tæringarþol og vökvi með mikla sýru-/basaeiginleika: Ef vökvinn hefur mikla tæringarþol og mikla sýru-/basaeiginleika er nauðsynlegt að velja rafmagnshitunarrör húðuð með PTFE, sem hefur framúrskarandi tæringarþol.

Olía: Við venjulegar aðstæður er hægt að nota rafmagnshitunarrör úr ryðfríu stáli 304 hitaolíuofni til að hita olíu, eða nota járn. Hins vegar er járn viðkvæmt fyrir ryði en kostnaðurinn er tiltölulega lágur.

Loftþurrkun: Efnið í loftþurrkunarröri með vinnuhita upp á um 100-300 gráður getur verið úr ryðfríu stáli 304; Rafmagnshitunarrör ofns með vinnuhita upp á um 400-500 gráður getur verið úr ryðfríu stáli 321 efni; Ofnhitunarrör með vinnuhita upp á um 600-700 gráður ætti að vera úr ryðfríu stáli 310S efni.

2. Veldu flansgerð og pípuþvermál út frá hitunarafli:

Lágorkukynding: Ef þörf er á kyndingarorku er lítil, venjulega frá nokkrum kílóvöttum upp í tugi kílóvötta, þá henta skrúfað flansrör betur og stærðirnar eru venjulega 1 tomma, 1,2 tommur, 1,5 tommur, 2 tommur o.s.frv. Fyrir lágorkukyndingu er einnig hægt að velja U-laga kyndingarrör, svo sem tvöföld U-laga, 3U-laga, bylgjulaga og önnur sérstök kyndingarrör. Algengt er að þau séu tvöföld. Við uppsetningu þarf að bora tvö uppsetningargöt á ílátið eins og vatnstankinn, 1 mm stærri en skrúfgangurinn á festingunni. Skrúfgangurinn á kyndingarrörinu fer í gegnum uppsetningargatið og er með þéttiþéttingu inni í vatnstankinum, sem er hert með skrúfum að utan.

Öflug upphitun: Þegar þörf er á öflugri upphitun, allt frá nokkrum kílóvöttum upp í nokkur hundruð kílóvött, eru flatir flansar betri kostur, með stærðum frá DN10 til DN1200. Þvermál öflugra flanshitunarpípa er almennt um 8, 8,5, 9, 10, 12 mm, með lengdarbilinu 200 mm-3000 mm. Spennan er 220V, 380V, og samsvarandi afl er 3kW, 6kW, 9KW, 12KW, 15KW, 18KW, 21KW, 24KW, o.s.frv.

Flanshitunarþáttur

3. Hafðu í huga notkunarumhverfið og uppsetningaraðferðina:

Notkunarumhverfi: Ef rakastigið er hátt er hægt að nota flansrafhitara með epoxy plastefnisþéttingu við úttakið, sem getur á áhrifaríkan hátt bætt getu til að takast á við rakavandamál;

Uppsetningaraðferð: Veldu viðeigandi flanshitunarrör í samræmi við mismunandi uppsetningarkröfur. Til dæmis, í sumum tilfellum þar sem oft þarf að skipta um hitarör, er þægilegra að nota samsetningu af flanshitunarrörum sem eru tengd saman með festingarbúnaði og það er afar auðvelt að skipta einu sinni, sem getur sparað viðhaldskostnað til muna; Í sumum tilfellum þar sem mikil þéttiárangur er krafist er hægt að velja suðuðar flanshitunarrör, sem hafa betri þéttiárangur.

 

4. Ákvarðið yfirborðsaflsþéttleika hitunarþáttarins: Yfirborðsaflsþéttleiki vísar til afls á flatarmálseiningu og mismunandi miðlar og hitunarkröfur krefjast viðeigandi yfirborðsaflsþéttleika. Almennt séð getur hár aflþéttleiki valdið því að yfirborðshitastig hitunarrörsins verði of hátt, sem hefur áhrif á endingartíma hitunarrörsins og jafnvel valdið skemmdum; Ef aflþéttleikinn er of lágur gæti tilætluð hitunaráhrif ekki náðst. Viðeigandi yfirborðsaflsþéttleiki þarf að ákvarða með reynslu og nákvæmum útreikningum út frá tilteknum hitunarmiðlum, stærð íláts, hitunartíma og öðrum þáttum.

5. Fylgist með hámarksyfirborðshita hitaþáttarins: Hámarksyfirborðshitastig hitaþáttarins er ákvarðað af þáttum eins og eiginleikum hitamiðilsins, hitunarafli og hitunartíma. Þegar flanshitarör er valið er mikilvægt að tryggja að hæsti yfirborðshitastig þess uppfylli hitastigskröfur hitunarmiðilsins, en fari ekki yfir hitastigsmörkin sem hitarörið sjálft þolir, til að forðast skemmdir á hitarörinu.


Birtingartími: 20. des. 2024