Hvernig á að velja flans rafhitunarrör?

1. Veldu efni miðað við hitunarmiðilinn:

Venjulegt vatn: Ef hituð er venjulegt kranavatn, aflans hitunarrörúr ryðfríu stáli 304 efni er hægt að nota.

Hörð vatnsgæði: Fyrir aðstæður þar sem vatnsgæði eru hörð og kvarðinn er mikill er mælt með því að nota ryðfríu stáli 304 með vatnsheldu kalkhúðunarefni fyrir hitunarrörið. Þetta getur dregið úr áhrifum mælikvarða á hitunarrörið og lengt endingartíma þess.

Veik sýra veikur basavökvi: Við hitun ætandi vökva eins og veikan sýru veikan basa, tæringarþolinn316L efni hitastangirætti að nota.

Sterk ætandi og mikil sýrustig/basískt vökvi: Ef vökvinn hefur sterka ætandi og hátt sýrustig/basaleika er nauðsynlegt að velja rafhitunarrör húðuð með PTFE, sem hefur framúrskarandi tæringarþol.

Olía: Undir venjulegum kringumstæðum er hægt að nota rafhitunarrör úr ryðfríu stáli 304 varmaolíuofni til að hita olíu eða nota járnefni. Hins vegar er járnefni hætt við að ryðga, en kostnaður þeirra er tiltölulega lágur.

Loftþurrbrennandi: Efnið í loftþurrbrennandi hitarörinu með vinnuhitastig um 100-300 gráður getur verið ryðfríu stáli 304; Rafmagnshitunarrör ofns með vinnuhita í kringum 400-500 gráður getur verið úr ryðfríu stáli 321 efni; Ofnhitunarrörið með vinnuhita í kringum 600-700 gráður ætti að vera úr ryðfríu stáli 310S efni.

flans hitunarrör

2. Veldu flansgerð og pípuþvermál byggt á hitaorku:

Lítil aflhitun: Ef nauðsynleg hitunarafl er lítið, venjulega nokkur kílóvött til tugir kílóvötta, eru snittari flansrör hentugri og eru stærðir þeirra venjulega 1 tommur, 1,2 tommur, 1,5 tommur, 2 tommur osfrv. upphitun, U-laga hitunarrör er einnig hægt að velja, svo sem tvöfalt U-laga, 3U lagað, bylgjulaga og önnur sérlaga upphitun rör. Sameiginlegur eiginleiki þeirra er tvöfaldur hitunarrör. Við uppsetningu þarf að bora tvö uppsetningargöt sem eru 1 mm stærri en festingarþráðurinn á ílátið eins og vatnstankinn. Hitarörsþráðurinn fer í gegnum uppsetningargatið og er búinn þéttiþéttingu inni í vatnsgeyminum sem er hert með hnetum að utan.

Mikill hitun: Þegar þörf er á mikilli upphitun, allt frá nokkrum kílóvöttum til nokkur hundruð kílóvöttum, eru flatir flansar betri kostur, með stærðir á bilinu DN10 til DN1200. Þvermál öflugra flanshitunarröra er almennt um 8, 8,5, 9, 10, 12 mm, með lengdarsvið 200 mm-3000 mm. Spennan er 220V, 380V, og samsvarandi afl er 3kW, 6kW, 9KW, 12KW, 15KW, 18KW, 21KW, 24KW, osfrv.

Flanshitunarefni

3. Íhugaðu notkunarumhverfið og uppsetningaraðferðina:

Notkunarumhverfi: Ef rakastigið er hátt geturðu valið að nota flans rafmagnshitara með epoxýplastefnisþéttingu við úttakið, sem getur í raun bætt getu til að takast á við rakavandamál;

Uppsetningaraðferð: Veldu viðeigandi flanshitunarrör í samræmi við mismunandi uppsetningarkröfur. Til dæmis, í sumum aðstæðum þar sem oft þarf að skipta um hitarör, er samsetning af flanshitunarrörum sem tengd eru með festibúnaði þægilegri og ein skipti er mjög auðvelt, sem getur sparað viðhaldskostnað mjög; Fyrir sum tækifæri sem krefjast mjög mikillar þéttingargetu er hægt að velja soðnar flanshitunarrör sem hafa betri þéttingarárangur.

 

4. Ákvarða yfirborðskraftþéttleika hitaeiningarinnar: Yfirborðsaflþéttleiki vísar til aflsins á flatarmálseiningu og mismunandi fjölmiðla- og upphitunarkröfur krefjast viðeigandi yfirborðsaflsþéttleika. Almennt talað getur hár aflþéttleiki valdið því að yfirborðshiti hitunarrörsins sé of hátt, sem hefur áhrif á endingartíma hitunarrörsins og jafnvel valdið skemmdum; Ef aflþéttleiki er of lágur er hugsanlega ekki hægt að ná tilætluðum hitaáhrifum. Viðeigandi yfirborðsaflþéttleika þarf að ákvarða með reynslu og ströngum útreikningum sem byggjast á sérstökum hitamiðlum, stærð gáma, hitunartíma og öðrum þáttum.

5. Gefðu gaum að hámarkshitastigi hitaeiningarinnar: Hámarkshiti yfirborðs hitaeiningarinnar ræðst af þáttum eins og eiginleikum upphitaðs miðils, hitaorku og hitunartíma. Við val á flanshitunarröri er mikilvægt að tryggja að hæsti yfirborðshiti hennar uppfylli hitakröfur hitamiðilsins, en fari ekki yfir þau hitamörk sem hitarörið sjálft þolir, til að forðast skemmdir á hitarörinu.


Birtingartími: 20. desember 2024