Hinnrafmagnshitun köfnunarefnisleiðsluhitariKerfi er tæki sem breytir raforku í varmaorku til að hita köfnunarefnið sem rennur í leiðslunni. Hönnun kerfisins þarf að taka mið af hitunarnýtni, öryggi og sjálfvirknistýringu. Eftirfarandi eru helstu þættir þess og ítarlegar útskýringar:
1、Aðalhitunareining
1. Rafmagnshitunarþáttur
• Kjarnahitunarþættir:
Rafmagnshitunarrör af gerðinni FinÚr ryðfríu stáli (eins og 304/316L) eða háhitaþolnu málmblönduefni, með yfirborðspressuðum rifjum til að auka varmadreifingarflötinn og bæta skilvirkni varmaskipta. Innra efnið er úr viðnámsvír (nikkel-króm málmblöndu), fyllt með magnesíumoxíðdufti (MgO) sem einangrandi og varmaleiðandi efni, sem tryggir rafeinangrun og háan hitaþol (hitaþol getur náð 500 ℃ eða meira).
Uppsetningaraðferð:
Hinnhitaröreru jafnt dreifðar eftir ásleiðslunni og festar við innvegg eða ytri ermi leiðslunnar með flansum eða suðu, sem tryggir nægilegt samband við hitunarflötinn þegar köfnunarefni streymir.
Hægt er að sameina mörg sett af hitunarrörum samsíða/í röð og hægt er að ná fram aflstýringu með hópstýringu (eins og þriggja þrepa upphitun: lágt, meðal og hátt afl).
2. Leiðsluhluti
Aðalleiðsla:
Efni: Ryðfrítt stál 304/316L (þolið gegn þurrköfnunarefnis tæringu), með 310S eða Inconel málmblöndu í boði fyrir aðstæður við háan hita.
Uppbygging: Samfelld suðu- eða flanstenging á stálpípum, meðhöndlun á innveggspólun (Ra ≤ 3,2 μ m) til að draga úr gasflæðisviðnámi, þvermál pípunnar er hannað samkvæmt köfnunarefnisflæðishraða (m³/klst) og flæðishraða (ráðlagður 5-15m/s), í samræmi við GB/T 18984 eða ASME B31.3 staðla.
• Einangrunarlag:
Vefjið ytra lagið með steinull eða álsílíkatþráðum, 50-100 mm þykkum, og hyljið það með ryðfríu stáli til að draga úr hitatapi (yfirborðshitastig ≤ 50 ℃).
2、Stjórnkerfi
1. Hitastýringareining
• Skynjarar:
Hitamælir: Pt100 hitamælir (nákvæmni ±0,1 ℃) eða K-gerð hitaeining (háhitaþol ≥ 1000 ℃), settur upp við inntak og úttak leiðslunnar og í miðjum hitunarhlutanum, til að fylgjast með hitastigi í rauntíma.
Flæði-/þrýstingsskynjarar: hvirfilflæðismælir, varmamassaflæðismælir (mælir flæði), þrýstitransmitter (mælir þrýsting), notaðir til að reikna út hitunaraflsþörf.
• Stjórnandi:
PLC eða DCS kerfi: Innbyggt PID reiknirit, aðlagar sjálfkrafa hitunarafl í samræmi við stillt hitastig (eins og með þýristor aflstýringu eða solid-state relay SSR), styður fjarstýrða eftirlit og gagnaskráningu.
2. Rafstýringareining
• Rafkerfi:
◦ Inntaksspenna: AC 380V/220V，50Hz，Stillið rofa og lekahlífar til að styðja við þriggja fasa jafnvæga aflgjafa.
Aflstýring: Solid-state relay (SSR) eða aflstýring, snertilaus rofi, hraður svörunarhraði, langur líftími.
• Öryggisbúnaður:
Ofhitavörn: Útbúinn með innbyggðum tvímálms hitastilli eða hitarofa, þegar mældur hiti fer yfir stillt gildi (eins og 20 ℃ hærri en markhitastig), er hitunaraflgjafinn rofinn með valdi og viðvörun fer af stað.
Yfirstraums-/skammhlaupsvörn: straumspennir + rofi til að koma í veg fyrir frávik í rafrásinni vegna bilana í hitunarrörinu.
Þrýstingsvörn: Þrýstirofinn er tengdur við lokun til að koma í veg fyrir ofþrýsting í leiðslum (kveikist þegar hann fer yfir 1,1 sinnum hönnunarþrýstinginn).
Samlæsingarvirkni: Tengd við köfnunarefnisgjafa er upphitun bönnuð þegar ekkert gasflæði er til að forðast þurrbruna.
3、Hjálparhlutir
1. Tengja og setja upp íhluti
Inn- og útflutningsflansar: Notaðir eru RF flatir flansar (PN10/PN16), úr sama efni og leiðslan, og þéttipakkningin er málmvafin þétting eða PTFE þétting.
• Festing og festingarhlutir: Festing úr galvaniseruðu eða ryðfríu stáli, sem styður lárétta/lóðrétta uppsetningu, með bili sem er hannað í samræmi við þvermál pípunnar og burðarþol (eins og DN50 bil á milli lagnafestinga ≤ 3m).
2. Prófunar- og viðhaldsviðmót
Mæliviðmót fyrir hitastig/þrýsting: Notið G1/2" eða NPT1/2" skrúfgengi við inntak og úttak leiðslunnar til að auðvelda sundurgreiningu og kvörðun skynjara.
• Útrásarúttak: DN20 útrásarloki er settur upp neðst á leiðslunni fyrir reglulega losun þéttivatns eða óhreininda (ef köfnunarefni inniheldur snefilmagn af raka).
• Skoðunarhol: Langar leiðslur eða flóknar mannvirki eru útbúin með hraðopnandi skoðunarflansum til að auðvelda skipti á hitalögnum og þrif á innveggjum.
4、Öryggis- og sprengiheld hönnun (ef þörf krefur)
Sprengiþol: Ef kerfið er notað í eldfimum og sprengifimum umhverfum (eins og í jarðefnaverkstæðum) verður það að uppfylla sprengiþolsstaðalinn Ex d IICT6, hitunarrörið ætti að vera sprengiþolið (með sprengiþolsvottun fyrir tengikassa) og rafmagnsíhlutirnir ættu að vera settir upp í sprengiþolnum stjórnskápum.
Jarðtengingarvörn: Allt kerfið er áreiðanlega jarðtengt (jarðtengingarviðnám ≤ 4 Ω) til að koma í veg fyrir uppsöfnun stöðurafmagns og lekahættu.
5、Dæmigert forrit
Efnaiðnaður: köfnunarefnishreinsun, forhitun hvarfefna, upphitun þurrkunarferlis.
Rafeindaiðnaður: Hitun með mjög hreinu köfnunarefni í framleiðslu hálfleiðara (krefst slípunar á innveggjum til að forðast mengun).
Málmvinnsla/hitameðferð: Hitun í ofninntaki, málmglæðing með hitun í verndandi andrúmslofti.
draga saman
Hinnrafmagnshitun köfnunarefnisleiðsluhitariKerfið byggir á rafmagnshitunarþáttum og nær nákvæmri hitastigshækkun með snjallri stýringu. Uppbygging þess þarf að vega og meta varmanýtni, öryggi og bestun vökvaaflfræði, sem gerir það hentugt fyrir iðnaðaraðstæður sem krefjast hitastigs, hreinlætis og sprengivarna. Við hönnun ætti að velja efni, aflstillingar og stýrikerfi út frá sérstökum rekstrarskilyrðum (rennslishraði, hitastig, þrýstingur, umhverfi) til að tryggja stöðugan rekstur til langs tíma.
Ef þú vilt vita meira um vöruna okkar, vinsamlegasthafðu samband við okkur!
Birtingartími: 10. apríl 2025
