- InhitaupphitunarolíuofnakerfiVal á dælu hefur bein áhrif á áreiðanleika, stöðugleika og rekstrarkostnað kerfisins. Ein dæla og tvö dæla (venjulega vísað til „ein til notkunar og ein til vara“ eða samsíða hönnun) hafa sína kosti og galla. Eftirfarandi greinir kosti og galla þeirra út frá mörgum víddum svo þú getir valið eftir raunverulegum þörfum:
1. Ein dælukerfi (ein hringrásardæla)
Kostir:
1. Einföld uppbygging og lág upphafsfjárfesting. Einföld dælukerfi krefst ekki viðbótardæla, stjórnloka og rofa. Kostnaður við innkaup á búnaði, uppsetningu leiðslna og stjórnkerfis er verulega lækkaður, sem hentar sérstaklega vel fyrir lítil fyrirtæki.hitaupphitunarolíuofnareða aðstæður með takmörkuðum fjárhagsáætlunum.
2. Lítið pláss og þægilegt viðhald. Kerfið er þétt uppsett, sem dregur úr plássþörf dælurýmisins eða búnaðarrýmisins; aðeins þarf að huga að einni dælu við viðhald, með litlum fjölda varahluta og einföldum viðhaldsaðgerðum, sem hentar vel við tilefni með takmarkaðar viðhaldsauðlindir.
3. Stýranleg orkunotkun (lágt álag) Ef kerfisálagið er stöðugt og lágt getur ein dæla aðlagað viðeigandi afl til að forðast óþarfa orkunotkun þegar tvær dælur eru í gangi (sérstaklega við aðstæður sem eru ekki fullar álagsaðstæður).
Ókostir:
1. Lítil áreiðanleiki og mikil hætta á niðurtíma. Þegar ein dæla bilar (eins og leki í vélrænum þétti, skemmdir á legum, ofhleðsla á mótor o.s.frv.) stöðvast dreifing varmaflutningsolíunnar strax, sem leiðir til ofhitnunar og kolefnismyndunar varmaflutningsolíunnar í ofninum og jafnvel skemmda á búnaði eða öryggishættu, sem hefur alvarleg áhrif á samfellda framleiðslu.
2. Ófær um að aðlagast sveiflum álags á sveiflur. Þegar hitaálag kerfisins eykst skyndilega (eins og þegar margar hitanotandi vélar ræsast samtímis) gæti flæði og þrýstingur einnar dælu ekki fullnægt eftirspurninni, sem leiðir til seinkaðrar eða óstöðugrar hitastýringar.
3. Viðhald krefst stöðvunar, sem hefur áhrif á framleiðslu. Þegar ein dæla er viðhaldið eða skipt út verður að stöðva allt varmaflutningsolíukerfið. Við 24 tíma samfellda framleiðslu (eins og efna- og matvælavinnslu) er tapið á niðurtíma mikið.
- 2. Tvöfalt dælukerfi („önnur í notkun og hin í biðstöðu“ eða samsíða hönnun)Kostir:
1. Mikil áreiðanleiki, sem tryggir samfellda notkun
◦ Ein í notkun og ein í biðstöðu: Þegar dælan bilar er hægt að ræsa biðstöðudæluna strax með sjálfvirkum rofa (eins og þrýstiskynjara) til að koma í veg fyrir að kerfið stöðvist. Þetta hentar í aðstæðum þar sem miklar kröfur eru gerðar um samfelldni (eins og í framleiðslulínum fyrir jarðefna- og lyfjafyrirtæki).
◦Samsíða rekstrarhamur: Hægt er að stilla fjölda dælna sem hægt er að kveikja á eftir álaginu (eins og 1 dæla við lágt álag og 2 dælur við hátt álag) og hægt er að aðlaga flæðisþörfina sveigjanlega til að tryggja stöðuga hitastýringu.
1. Þægilegt viðhald og styttri niðurtími Hægt er að skoða eða viðhalda varaaflsdælunni í gangi án þess að trufla kerfið; jafnvel þótt dælan í gangi bili tekur það venjulega aðeins nokkrar sekúndur til nokkrar mínútur að skipta yfir í varaaflsdæluna, sem dregur verulega úr framleiðslutapi.
2. Aðlagast miklu álagi og sveiflum. Þegar tvær dælur eru tengdar samsíða er hámarksrennslishraði tvöfalt hærri en hjá einni dælu, sem getur mætt þörfum stórra dælna.hitaupphitunarolíuofnareða kerfum með miklar sveiflur í hitaálagi (eins og til dæmis til skiptis notkun varma í mörgum ferlum), og forðast þannig minnkun á hitunarnýtni vegna ófullnægjandi flæðis.
3. Lengja endingartíma dælunnar. Ein-í-einn biðhamur getur aukið jafna slit á báðum dælunum með því að snúa dælunum reglulega (eins og að skipta einu sinni í viku), sem dregur úr þreytutapi einnar dælu við langtímanotkun og dregur úr viðhaldstíðni.
- Ókostir:
1. Mikil upphafsfjárfesting krefst kaupa á aukadælu, stuðningsleiðslum, lokum (eins og bakstreymislokum, rofalokum), stjórnskápum og sjálfvirkum rofakerfum. Heildarkostnaðurinn er 30%~50% hærri en fyrir eitt dælukerfi, sérstaklega fyrir lítil kerfi.
2. Mikil flækjustig kerfisins, aukinn uppsetningar- og viðhaldskostnaður. Tvöföld dælukerfi krefst flóknari leiðsluuppsetningar (eins og hönnunar á samsíða leiðslum), sem getur aukið lekapunkta; kembingar þurfa að vera nákvæmar í stjórnunarrökfræði (eins og sjálfvirkri rofalögfræði, ofhleðsluvörn) og fylgjast þarf með stöðu beggja dælna við viðhald, og gerðir og magn varahluta aukast.
3. Orkunotkun getur verið meiri (við sumar rekstraraðstæður). Ef kerfið gengur við lágt álag í langan tíma getur samtímis opnun tveggja dælna valdið því að „stórir hestar draga litla vagna“, skilvirkni dælunnar minnkar og orkunotkunin verður meiri en hjá einni dælu; á þessum tímapunkti er nauðsynlegt að hámarka með tíðnibreytingarstýringu eða rekstri einnar dælu, en það mun auka viðbótarkostnað.
4. Stóra rýmið sem þarf krefst þess að panta þurfi uppsetningarstað tveggja dælna og rýmisþörfin fyrir dælurýmið eða búnaðarrýmið eykst, sem gæti ekki hentað í aðstæðum með takmarkað rými (eins og endurbótaverkefnum).
3. Tillögur að vali: Ákvörðun byggð á notkunarsviðsmyndum
Aðstæður þar sem ein dælukerfi er æskilegra:
• Lítilhitaupphitunarolíuofn(t.d. varmaafl <500kW), stöðugt varmaálag og ósamfelld framleiðsla (t.d. slitróttur hitunarbúnaður sem ræsir og stöðvast einu sinni á dag).
• Atburðarásir þar sem áreiðanleikakröfur eru ekki miklar, skammtímastöðvun vegna viðhalds er leyfð og stöðvunartap er lítið (t.d. rannsóknarstofubúnaður, lítil hitunartæki).
• Stranglega takmarkað fjármagn og kerfið hefur varaaðgerðir (t.d. tímabundna ytri varadælu).
Aðstæður þar sem tvöfalt dælukerfi er æskilegra:
• Stórhitaupphitunarolíuofn(varmaafl ≥1000kW), eða framleiðslulínur sem þurfa að ganga samfellt í 24 klukkustundir (t.d. efnahvörf, matvælabökunarlínur).
• Atburðarásir þar sem nákvæmni hitastýringar er mikil og hitastigssveiflur vegna bilunar í dælu eru ekki leyfðar (t.d. fínefni, lyfjaframleiðsla).
• Kerfi með miklum sveiflum í hitauppstreymi og tíðum flæðisstillingum (t.d. margir hitanotandi búnaður er ræstur til skiptis).
• Í aðstæðum þar sem viðhald er erfitt eða tap vegna stöðvunar er mikið (t.d. fjarstýrð búnaður utandyra, pallar á hafi úti), getur sjálfvirk rofi dregið úr handvirkri íhlutun.
Ef þú vilt vita meira um vöruna okkar, vinsamlegasthafðu samband við okkur!
Birtingartími: 6. júní 2025
